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▍ 工作原理
PP卧式喷淋塔的工作原理是基于气液两相充分接触的传质过程,主要通过洗涤液来吸收、中和或去除废气中的有害成分。其工作流程如下:
1、废气导入:待处理的废气由进口法兰切向或轴向进入塔体底部。
2、一级净化区(气体分布区):废气进入塔内后,首先经过一个气流分布板或缓冲区,使气流在塔体横截面上均匀分布,为后续与洗涤液充分接触做好准备。
3、喷淋吸收区:这是核心净化区域。通过安装在塔内顶部的螺旋喷嘴,将洗涤液高效雾化,形成极其细密的液滴幕帘。废气在水平穿过塔体的过程中,与自上而下喷淋的无数细小液滴发生逆向接触。
● 惯性碰撞:废气中的颗粒物因惯性作用与液滴发生碰撞并被捕获。
● 吸收溶解:酸性气体(如SO₂、HCl、HF、H₂S)或碱性气体(如NH₃)被碱性(如NaOH溶液)或酸性洗涤液吸收并发生中和反应。
● 凝聚沉降:微细粉尘颗粒被液滴包裹、增重,从而易于沉降。
4. 除雾脱水区:经过喷淋洗涤后的湿废气在排出前,会经过一个除雾器(通常为空心球除雾或旋流板式)。该装置能有效拦截并分离废气中夹带的微小液滴和水分,确保废气达标排放的同时,防止水分带出,保护后续管道及风机。
5. 洁净气体排放:经除雾脱水后的洁净气体通过出口法兰,由引风机动力排出大气。
6. 循环与排放:洗涤液吸收污染物后落入塔底储液槽,部分可通过循环泵抽回继续使用。当液体中的污染物浓度达到一定值时,通过溢流或排放口排出,进行集中处理,同时补充新鲜洗涤液。
▍ 结构特点
1、卧式水平设计:
● 低阻力降:气流水平流动,路径顺畅,系统阻力小,可显著降低风机能耗。
2、一级净化区(气体分布区):废气进入塔内后,首先经过一个气流分布板或缓冲区,使气流在塔体横截面上均匀分布,为后续与洗涤液充分接触做好准备。
3、喷淋吸收区:这是核心净化区域。通过安装在塔内顶部的螺旋喷嘴,将洗涤液高效雾化,形成极其细密的液滴幕帘。废气在水平穿过塔体的过程中,与自上而下喷淋的无数细小液滴发生逆向接触。
● 惯性碰撞:废气中的颗粒物因惯性作用与液滴发生碰撞并被捕获。
● 吸收溶解:酸性气体(如SO₂、HCl、HF、H₂S)或碱性气体(如NH₃)被碱性(如NaOH溶液)或酸性洗涤液吸收并发生中和反应。
● 凝聚沉降:微细粉尘颗粒被液滴包裹、增重,从而易于沉降。
4、除雾脱水区:经过喷淋洗涤后的湿废气在排出前,会经过一个除雾器(通常为空心球除雾或旋流板式)。该装置能有效拦截并分离废气中夹带的微小液滴和水分,确保废气达标排放的同时,防止水分带出,保护后续管道及风机。
5、洁净气体排放:经除雾脱水后的洁净气体通过出口法兰,由引风机动力排出大气。
6、循环与排放:洗涤液吸收污染物后落入塔底储液槽,部分可通过循环泵抽回继续使用。当液体中的污染物浓度达到一定值时,通过溢流或排放口排出,进行集中处理,同时补充新鲜洗涤液。
▍ 结构特点
1、卧式水平设计:
● 低阻力降:气流水平流动,路径顺畅,系统阻力小,可显著降低风机能耗。
2、一级净化区(气体分布区):废气进入塔内后,首先经过一个气流分布板或缓冲区,使气流在塔体横截面上均匀分布,为后续与洗涤液充分接触做好准备。
3、喷淋吸收区:这是核心净化区域。通过安装在塔内顶部的螺旋喷嘴,将洗涤液高效雾化,形成极其细密的液滴幕帘。废气在水平穿过塔体的过程中,与自上而下喷淋的无数细小液滴发生逆向接触。
● 惯性碰撞:废气中的颗粒物因惯性作用与液滴发生碰撞并被捕获。
● 吸收溶解:酸性气体(如SO₂、HCl、HF、H₂S)或碱性气体(如NH₃)被碱性(如NaOH溶液)或酸性洗涤液吸收并发生中和反应。
● 凝聚沉降:微细粉尘颗粒被液滴包裹、增重,从而易于沉降。
4. 除雾脱水区:经过喷淋洗涤后的湿废气在排出前,会经过一个除雾器(通常为空心球除雾或旋流板式)。该装置能有效拦截并分离废气中夹带的微小液滴和水分,确保废气达标排放的同时,防止水分带出,保护后续管道及风机。
5. 洁净气体排放:经除雾脱水后的洁净气体通过出口法兰,由引风机动力排出大气。
6. 循环与排放:洗涤液吸收污染物后落入塔底储液槽,部分可通过循环泵抽回继续使用。当液体中的污染物浓度达到一定值时,通过溢流或排放口排出,进行集中处理,同时补充新鲜洗涤液。
▍ 结构特点
1、卧式水平设计:
● 低阻力降:气流水平流动,路径顺畅,系统阻力小,可显著降低风机能耗。
● 易于维护:塔体侧面通常设计有大型人孔或检修门,内部件如喷嘴、填料、除雾器均可轻松从侧面取出进行检查、清洗或更换,安全且便捷。
● 适合空间布局:设备高度较低,适合在厂房高度有限或需要水平布置管道的场合安装。
2、优质PP材质:
● 卓越的耐腐蚀性:PP塑料对无机酸、碱、盐溶液(如盐酸、硫酸、氢氧化钠等)具有极佳的耐腐蚀能力,从根本上解决了金属设备易腐蚀、寿命短的问题。
● 轻质高强:设备重量远低于玻璃钢(FRP)或碳钢衬胶设备,便于运输和安装,对基础要求低。
● 不易结垢:内壁光滑,不易附着污垢,不易堵塞。
● 使用寿命长:在适宜的工况下,使用寿命可达8-15年以上。
3、高效的喷淋系统:
● 采用PP或不锈钢制成的螺旋实心锥喷嘴,喷淋角度大(120°),覆盖面积广,雾化效果好,耗水量低。
● 喷淋管路分层布置,确保洗涤液能完全覆盖整个塔体横截面,无处理死角。
4、模块化设计:
● 可根据处理风量和净化要求,进行多级串联(如两级喷淋+一级除雾)或并联设计,灵活性强,易于扩容。
5、其他组件:
● 储液槽:塔体底部一体化设计,用于储存和沉淀循环液。
● 视窗与检修口:配备透明PP视窗,便于观察内部喷淋及运行情况;大型检修口方便人员进入。
● 配套系统:通常与循环水泵、加药系统、液位控制系统、PH监测仪等配套使用,实现自动化运行。
▍ 核心优点
● 耐腐蚀之王:PP材质应对复杂化学废气环境能力极强,维护成本极低。
● 运行成本低:系统阻力小,风机能耗低;水泵扬程要求也较低,综合节能效果好。
● 处理风量大:卧式结构更易实现大风量处理,单台设备处理能力可从数千到数十万m³/h。
● 维护简便:侧开式设计使得所有日常维护工作均可在地面完成,安全、省时、省力。
● 净化效率高:多级喷淋与高效除雾组合,对颗粒物和易溶于洗涤液的气态污染物去除效率高。
● 综合成本低:设备造价低于同等规格的玻璃钢或不锈钢设备,且因其长寿和低维护,全生命周期成本优势明显。
▍ 适用范围
PP卧式喷淋塔特别适用于处理大风量、低浓度的废气,具体应用行业包括但不限于:
● 化工行业:农药、染料、制药、树脂等生产过程中产生的酸雾、碱雾、有机废气预处理。
● 电子行业:半导体、电路板(PCB)生产中的蚀刻、酸洗工序产生的硫酸、盐酸、硝酸雾气。
● 金属处理:电镀、酸洗、阳极氧化等工艺产生的铬酸雾、氰化物雾、硫酸雾、硝酸雾等。
● 废气预处理:作为焚烧炉(RTO/RCO)、活性炭吸附塔等设备的预处理单元,用于降温、除尘及去除会毒化催化剂的成分(如S、Cl元素)。
·● 实验室通风:大学、科研院所、企业实验室的通风橱废气处理,成分复杂但浓度通常不高。
● 其他领域:垃圾中转站除臭、食品厂除味、纺织印染行业等。
| 名称 | 风量 | 规格 | 形式 | 材质 | 板材厚度 | 水泵功率 | 填料层数 | 喷淋填料方数 | 视窗 | 进出口直径(可变动) | 阻力 | 适用温度 |
| 卧式喷淋塔 | 3000-5000m³/h | 1200*1200*1200mm | 两层填料一层除雾 | PP/阻燃PP | 8mm | 0.75KW | 2 | 0.5m³ | φ400 | φ315 | 500Pa | PP:10-50℃阻燃PP:10-80℃ |
| 卧式喷淋塔 | 6000-9000m³/h | 1500*1200*1200mm | 两层填料一层除雾 | PP/阻燃PP | 8mm | 1.5KW | 2 | 0.5m³ | φ400 | φ500 | 500Pa | PP:10-50℃阻燃PP:10-80℃ |
| 卧式喷淋塔 | 10000-15000m³/h | 4000*1500*1500mm | 两层填料一层除雾 | PP/阻燃PP | 8mm | 2.2kw | 3 | 1.5m³ | φ500 | φ650 | 500Pa | PP:10-50℃阻燃PP:10-80℃ |
| 卧式喷淋塔 | 16000-20000m³/h | 4000*2000*2000mm | 两层填料一层除雾 | PP/阻燃PP | 8mm | 3.75kw | 3 | 3.4m³ | φ500 | φ700 | 500Pa | PP:10-50℃阻燃PP:10-80℃ |
| 卧式喷淋塔 | 21000-25000m³/h | 5000*2500*2500mm | 两层填料一层除雾 | PP/阻燃PP | 10mm | 4KW | 3 | 6m³ | φ500 | φ750 | 500Pa | PP:10-50℃阻燃PP:10-80℃ |
| 卧式喷淋塔 | 26000-30000m³/h | 6000*3000*3000mm | 两层填料一层除雾 | PP/阻燃PP | 10mm | 5.5KW | 3 | 9.4m³ | φ500 | φ800 | 600Pa | PP:10-50℃阻燃PP:10-80℃ |